CHALA 2 | Patologías y Soluciones Constructivas | Fallas frecuentes y estrategias para su prevención | Dellarocca Restauri Panama SA

Además de ofrecer a los asistentes diversas ofertas del sector construcción e inmobiliario durante el programa de la Expo Feria Inmobiliaria Construmedia se presentan charlas que ayudan al crecimiento sobre ciertas áreas del sector. Este año una de las charlas estuvo a cargo de Dellaroca Restauri Panamá donde se proyectó un análisis sobre las principales fallas que ocurren en las construcciones, así como diferentes estrategias para solucionar estos problemas.
Dellarocca Restauri Panamá SA es una empresa líder en soluciones constructivas. Con más de 10 años de experiencia han logrado llevar soluciones previas a la construcción en áreas como el diseño y la fabricación de edificaciones. Además, ofrecen asesoría de productos que ayudan a optimizar los resultados a grandes edificaciones en América y el Caribe.
El propósito principal de la charla era concientizar por medio de un análisis técnico a través de la experiencia de aquellas fallas frecuentes que suelen haber en todo tipo de construcción y a su vez proponer estrategias para su correcta prevención, corrección y mantenimiento; partiendo de las buenas prácticas y de los productos idóneos para cada patología, teniendo como objetivo brindar una comprensión clara, técnica y aplicada de las patologías más comunes en edificaciones, sus causas y las soluciones constructivas más eficaces para garantizar durabilidad, seguridad y buen desempeño de la obra.
Al iniciar la exposición, el CEO, el arquitecto Diego Toro, lanzó la pregunta ¿Por qué aparecen las patologías?, dando con esto apertura a su ponencia.
Toda patología es un síntoma. Entender la causa real permite aplicar la solución correcta. De las que aparecen en las construcciones están:
- Errores en ejecución.
- Materiales inadecuados o mal aplicados
- Falta de compatibilidad entre sistemas.
- Deficiencias en diseño o especificaciones técnicas.
- Condiciones ambientales agresivas
- Errores en ejecución. En la sección de patologías los presentes pudieron identificar qué y cuáles son
Patología 1: Fisuras
- Fisuras
- Desprendimiento
- Humedad
- Rigidez en morteros
Una fisura no es un problema estético: es el inicio de un daño mayor. Estas son aberturas o grietas que aparecen en recubrimientos, morteros o elementos estructurales. Sus causas principales suelen ser:
- Retracción de morteros mal proporcionados.
- Dilataciones térmicas no controladas.
- Movimiento estructural.
- Asentamientos diferenciales..
- Mala adherencia entre capas
Los riesgos de que ocurra una fisura en las estructuras son: Infiltración de agua, pérdida de capacidad mecánica, desprendimientos futuros y puentes de humedad.

Soluciones para fisuras
Al momento de exponer cada patología también se presentaban las soluciones de estas.
En el caso de las fisuras, estas son:
- Buenas prácticas técnicas.
- Evaluar si es fisura activa o pasiva.
- Utilizar puentes de adherencia adecuados para garantizar compatibilidad entre sustratos.
- Aplicar selladores elásticos con alta capacidad de movimiento.
- Reforzar con mallas donde la fisura sea recurrente
Un sellador elástico o un puente de adherencia acrílica como los que existen en el mercado permite absorber movimientos y restablecer la compatibilidad entre capas.
Entre las soluciones presentadas destacaron productos como DR850 Sellador de Grietas e Impermeabilizante, de alta elasticidad y adherencia, y DR855 Joint Flex, diseñado para el sellado de juntas de gran dimensión en diversos sustratos.

Patología 2: Desprendimientos
Es una pérdida de adherencia del recubrimiento respecto al sustrato. El 80 % de los desprendimientos provienen de una incompatibilidad entre el sustrato y el recubrimiento.
- Falta de puente de adherencia.
- Superficie sucia, pulida o contaminada.
- Morteros rígidos sobre sustratos flexibles.
- Aplicación incorrecta del espesor.
- Alta humedad interna.
- Los riesgos:
- Caída de material.
- Avance rápido del deterioro.
- Exposición del soporte a agentes agresivos.
Soluciones para este tipo de patología:
- Los puentes de adherencia de base acrílica disponibles en el mercado generan cohesión entre el soporte y la nueva capa, evitando fallas de anclaje.
- Buenas prácticas técnicas
- Uso de puentes de adherencia según soporte y recubrimiento.
- Aplicación de morteros de reparación con la correcta granulometría.
- Limpieza profunda del sustrato.
- Evaluación de absorción y porosidad
- En este contexto se presentaron productos como DR350 Puente de Adherencia, DR520 Mortero para Acabado Grueso y Fino y DR450 Pasta Exterior, orientados a garantizar cohesión, anclaje y acabados uniformes.

Patología 3: Humedad
Los tipos de humedad pueden ser: por filtración, capilaridad, condensación y fallas en impermeabilización.
Las causas principales son:
- Ausencia de barreras impermeables.
- Microfisuras no tratadas
- Deficiencia en desagües o pendientes.
- Porosidad elevada en materiales.
Los riesgos son:
- Moho y hongos.
- Deterioro acelerado.
- Daños a instalaciones internas.
- Problemas de salud
Soluciones para la humedad:
- Buenas prácticas técnicas
Sellado de fisuras antes de impermeabilizar. - Aplicación de impermeabilizantes elásticos con alta elongación.
- Aplicación de impermeabilizantes elásticos con alta elongación.
- Tratamiento de puntos críticos: encuentros, coronas, bases, uniones.
- Corrección de pendientes y canalización adecuada.
Los impermeabilizantes acrílicos y cementicos del mercado permiten crear una barrera continua que evita filtraciones.
Entre los productos expuestos se destacaron DR850 Sellador de Grietas e Impermeabilizante, DR650 Fijador, Primer y Sellador Acrílico, DR-ITAFIX90 Malla de Vidrio, DP130 Pintura Exterior y DP150 Antihongo, los cuales permiten crear sistemas continuos y durables de protección frente a la humedad.
Patología 4: Rigidez en morteros
La rigidez en morteros es la pérdida de flexibilidad que provoca grietas, fallas de unión y poca resistencia a movimientos.
- Las causas frecuentes de este problema son:
- Dosificaciones incorrectas.
- Falta de aditivos flexibilizantes.
- Aplicación sobre sustratos con alto movimiento.
- Espesores fuera de especificación.
Riesgos:
- Fisuras prematuras.
- Baja adherencia
- Fallas en revestimientos posteriores.
Soluciones para morteros rígidos
- Incorporar resinas o aditivos flexibles.
- Controlar relación agua-cemento.
- Usar puentes de adherencia para asegurar compatibilidad.
- Aplicar morteros modificados cuando el soporte lo requiera.
- Incremento de la adherencia al sustrato.
- Aplicar una capa de puente de adherencia antes del mortero para evitar desprendimientos y rigidez por falta de anclaje.
- Humedecer el sustrato previamente para uniformizar la absorción.
- Evitar espesores excesivos en una sola aplicación.
- Respetar espesores recomendados según tipo de mortero (revoque, pañete, nivelación, reparación)
Entre los productos presentados figuran DR720 Aditivo Adhesivo, DR770 Aditivo Polimérico, DR455 Pasta Antifisura Mineral Fibrada, así como DR450 Pasta Exterior y DR450 Pasta Interior, orientados a mejorar la flexibilidad, adherencia y desempeño de los morteros.
Asimismo, se abordaron otras patologías frecuentes como eflorescencias, carbonatación, corrosión de refuerzos y proliferación de microorganismos, resaltando que la correcta selección de productos, la compatibilidad de sistemas y las buenas prácticasde ejecución son determinantes para evitar fallas recurrentes.
Luego de presentar tan importante tema, Toro enlistó las conclusiones principales que cada asistente no debería olvidar:
- La mayoría de las patologías se originan por errores evitables.
- Comprender la causa raíz es la clave para dar soluciones reales.
- El correcto uso de materiales compatibles mejora la vida útil de la edificación.
- La prevención y el mantenimiento son más económicos que la reparación.
- La calidad constructiva no depende solo del material, sino de la técnica.
- Como mensaje final puntualizó al público que: construir bien no es más costoso; es más inteligente.

Diego Toro / CEO Arquitecto, Co-fundador 2011 de Dellarocca Restauri Panamá SA
Diego Toro, arquitecto Colombo- Italiano egresado de la Universidad de San Buenaventura Cali-Colombia y con un máster Dirección y gestión de proyectos Patología de la construcción Restauración en UPC Barcelona.
Posee amplia experiencia en diseño, ejecución y construcción de proyectos de vivienda, colegios, cuarteles de policía, estaciones de bomberos, galeras industriales, restauración de iglesias, entre otros. A lo largo de 31 años ha estudiado y analizado diversas patologías dando soluciones efectivas a para las construcciones.
Ha trabajado en el diseño, fabricación y asesoría de productos de construcción para optimizar los resultados a grandes constructores y promotores a lo largo de toda América y el Caribe.
CO-FUNDADOR 2011 de DELLAROCCA RESTAURI PANAMÁ SA, empresa líder en soluciones constructivas CEO que posee dos premios internacionales de Calidad: World Quality Commitment, París 2017 y Inspirational Company, The Bizz Hybrid Awards, Dubai 2024.